(一)在真空工作的各個(gè)階段都要考慮檢漏工作
由于冶金、原子能,、電子,、宇航技術(shù)的發(fā)展,，要求制造不同用途的高真空、超高真空,，甚至極高真空設(shè)備。這些設(shè)備中的某些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，內(nèi)部有很多管道和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有的體積很大,，達(dá)幾十立方米，甚至數(shù)百立方米,，連接管道和內(nèi)部管道的總長(zhǎng)度可達(dá)幾公里,，焊縫,、密封圈的總長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)十公里，必須投人很大力量對(duì)設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢漏,，所以且應(yīng)該從設(shè)備開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)起就考慮檢漏問(wèn)題。如果等到進(jìn)行安裝時(shí)再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來(lái)很大困難,。以下對(duì)設(shè)計(jì)、加工,、安裝調(diào)試以及運(yùn)行中的檢漏工作作一說(shuō)明。
1.在設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮的問(wèn)題
①合理規(guī)定真空設(shè)備的最大允許漏率,，由此再規(guī)定各零,、部件的最大允許漏率,。
②要考慮加工、安裝,、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)不同零,、部件(或整個(gè)設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。
如采用壓力檢漏法時(shí)，要考慮:
a.容器充氣后的耐壓性能;
b.容器中有無(wú)會(huì)被示漏氣體腐蝕的材料;
c.檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面;
d.如何通進(jìn)示漏氣體,。
如采用真空檢漏法時(shí)，要考慮:
a.容器是否允許處于負(fù)壓狀態(tài);
b.檢漏儀的連接方法,。
③在設(shè)計(jì)中要避免“寄生空間”，這種“寄生空間”會(huì)使檢漏的反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng),。
④工藝設(shè)計(jì)要合理,。例如,，通常只允許容器的一側(cè)有焊縫，如需加強(qiáng)焊縫的強(qiáng)度,，在真空一側(cè)應(yīng)采用連續(xù)焊，在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊,。
2.加工過(guò)程中應(yīng)考慮的檢漏問(wèn)題
(1)焊接件的檢漏
真空設(shè)備零,、部件的焊縫是否需要進(jìn)行檢漏,，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的最大漏率來(lái)確定。
焊縫的檢漏是在零,、部件的加工過(guò)程中進(jìn)行，還是在總裝以后進(jìn)行,，需視具體情況而定,。例如，在總裝后對(duì)冷阱內(nèi)膽的焊縫進(jìn)行檢漏時(shí),，由于裝配后焊縫不能暴露在外面,，即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)焊,。又如某些大容器在總裝后的容積過(guò)大，使檢漏靈敏度降得很低,，檢不出小漏孔，從而達(dá)不到檢漏的要求�,？紤]到類似于這樣的情況，應(yīng)在零,、部件的加工過(guò)程中就對(duì)焊縫進(jìn)行檢漏,。
已檢漏了的零件在對(duì)焊縫進(jìn)行切削加工后,，還需要次進(jìn)行檢漏。補(bǔ)焊后的焊縫也需要重新檢漏,。
(2)其它加工件的檢漏
對(duì)金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外)，但對(duì)表面和內(nèi)部有缺陷(夾渣,、氣孔,、裂紋)的金屬材料,，則必須進(jìn)行檢漏。
機(jī)械加工后的工件一般也不需要檢漏,。但薄壁管材經(jīng)彎曲后可能出現(xiàn)裂紋,，因此需要對(duì)彎曲部位進(jìn)行檢漏,。
3.安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢翻問(wèn)題
①經(jīng)過(guò)檢漏的零、部件如受到較大的機(jī)械沖擊或振動(dòng),，需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。
②根據(jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏,。最好是在每裝好一個(gè)部件后，便對(duì)該部件和連接處進(jìn)行檢漏,，檢漏合格后再安裝下一個(gè)部件,。
③在安裝中,，對(duì)經(jīng)過(guò)再次加工過(guò)的某些零、部件要重新檢漏,。例如有些管道,，在裝配時(shí)受了較大的拉應(yīng)力，或者重新彎曲過(guò),，都會(huì)造成焊縫和原材料的拉裂，必須重新檢漏,。
④安裝后首先對(duì)密封圈,、轉(zhuǎn)動(dòng)密封處進(jìn)行檢漏,，其次再做總體靜態(tài)升壓試驗(yàn)，測(cè)量其總漏率是否滿足要求,。
⑤對(duì)于需進(jìn)行烘烤或加冷卻劑的部件，必須經(jīng)過(guò)冷,、熱沖擊試驗(yàn)后再進(jìn)行檢漏,。例如,，冷阱、冷卻障板等部件,，在烘烤除氣后,，應(yīng)立即注人冷卻劑(液氮、氛里昂等),，然后測(cè)量其漏率。在這些過(guò)程中,，漏孔不一定是在最冷態(tài)或最熱態(tài)出現(xiàn),，應(yīng)予以注意,。
4.運(yùn)行及維修時(shí)的檢漏
一臺(tái)真空設(shè)備在投人使用后，還可能出現(xiàn)漏孔,。因此，真空設(shè)備在使用中要有詳細(xì)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,，以便查找漏氣的原因。
①真空設(shè)備在使用中,，有時(shí)需打開(kāi)某些法蘭進(jìn)行清洗或放置實(shí)驗(yàn)件等,。重裝后，若發(fā)現(xiàn)漏氣就需對(duì)密封處進(jìn)行檢漏,。
②對(duì)更換的部件要進(jìn)行檢漏。
③經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)的真空設(shè)備,，如果發(fā)現(xiàn)真空度變壞,，應(yīng)考慮是否是由漏氣造成的,，這可用靜態(tài)升壓試驗(yàn)來(lái)判斷。
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