由于某種原因引起電動機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),，甚至轉(zhuǎn)不動,，通常習(xí)慣上把這種現(xiàn)象就叫“卡死”真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當(dāng),，使某局部受力;由于進(jìn)氣口的濾網(wǎng)丟失或損壞,，使外部臟物,，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi),。此外,，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小,，摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大,，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕,，最后燒結(jié)卡死,。當(dāng)軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢,，也會因互相粘碾卡死泵長時間不用,，泵腔內(nèi)生銹;泵在濕度較大的環(huán)境下運轉(zhuǎn)或抽除潮濕氣體，使泵油變成乳濁液或泵油結(jié)垢甚至結(jié)殼泵油粘度過大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動瞬間被打裂;有些泵的高、低真空室氣道上有半圓槽,，其上壓的橡皮板被壓得太緊,，堵死了中間氣道通路等等,，均易使泵卡死,。這種毛病常常是很危險的，因在卡死瞬間,，由于轉(zhuǎn)子使電動機(jī)超負(fù)荷或轉(zhuǎn)不動,，易使電機(jī)燒毀。即使不燒電機(jī),，如不及早停車修理,，則會輾壞泵腔，打壞旋片,，扭壞轉(zhuǎn)子,，燒壞端面等，其后果總是很不好的,。
卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子,、旋片與端面或中隔板之間或轉(zhuǎn)子與泵腔之問，而這些部位正是決定一臺真空泵的極限壓強(qiáng)的關(guān)鍵部位,，所以,，一發(fā)生卡死現(xiàn)象，就要緊急停泵,，排除故障,，妥善修理，千萬不可再試車甚至蠻干,，否則很易造成全泵報廢,，無法修復(fù)。前己講過類似例子,。
有些泵的卡死毛病較易修復(fù),。例如:上海或常德生產(chǎn)的一種旋片泵,，前后級的氣體通路是在中隔板頂部銑一半圓槽,，上面墊橡皮板，由油箱壓緊,，當(dāng)橡皮板太厚,、油箱壓得太緊或橡皮被油泡久發(fā)脹等而使氣道半圓槽被堵死時，就會使泵開不動或開一會兒便卡死這時,，只需把泵拆開,，挖去氣道部分所墊橡皮，重新裝好即可。
排氣閥片被壓得太緊也能造成真空泵卡死例如,，有一臺400L/min的滑閥泵當(dāng)排氣閥被壓得過緊跳不開時,，便出現(xiàn)了卡死現(xiàn)象此時，只需拆開油窗,，將壓排氣閥的螺母略松一點,，調(diào)整一下即恢復(fù)正常。
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