1、準(zhǔn)備工作
1.1操做人員一定要熟讀上海飛魯配備的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),。
1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(zhǎng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素,。
1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。
1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零,。
2,、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足,。
2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路,，增加水泵葉輪磨損,、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。
2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度,，必須達(dá)油窗的3/4以上,，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油,。
2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常,。
2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉,。
2.6檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。
2.7檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵,、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。
2.8待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組,。
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
3.1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲響應(yīng)均勻，無(wú)雜音且運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則的異常震動(dòng),。
3.2注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃,，工作最高溫度不得超過(guò)80℃,。
3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作,，泄壓后進(jìn)行檢查,、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修,。
3.4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。
4,、真空機(jī)組啟動(dòng)
4.1打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。
4.2關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門,，啟動(dòng)水沖泵，待運(yùn)行正常（電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡）后,，緩慢開(kāi)啟前級(jí)水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門,。
4.3待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵,，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋,，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機(jī)組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4.4如手動(dòng)控制,，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后,，啟動(dòng)主泵。
5,、真空機(jī)組停機(jī)
5.1將真空機(jī)組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷,。
5.2按主泵,、中間泵前級(jí)水沖泵次序，逐級(jí)停泵,，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序,。
5.3在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門,，后停泵關(guān)機(jī),。
5.4關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。
5.5打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門,，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水,。
5.6如長(zhǎng)時(shí)間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水,，旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈,，避免凍裂箱體、泵體,；同樣羅茨真空泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂,。
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